除塵器褶皺布袋

除塵器褶皺布袋是一種新式布袋，能替換傳統(tǒng)圓形布袋，除塵，而且提高過濾面積，降低逆吹風(fēng)量。

除塵器褶皺布袋之間的間隙與正常濾袋相比，是否會有增加？

對于傳統(tǒng)布袋除塵器的改造，濾袋間隔可以同普通圓袋一樣。對于新設(shè)計除塵器，原則上間隔越大越好，但間距大除塵器體積會增大因而會增加成本，因此一般設(shè)計會取一個優(yōu)化的間距)。

除塵器褶皺布袋及其配套籠骨的價格？

因為增加了過濾面積及籠骨的用料，所以價格會適當上調(diào)?？梢跃C合考慮除塵器的制造、運輸、安裝、維護及能耗等各方面的綜合成本。

除塵器褶皺布袋的特點：

1、氣布比增加，降低運行阻力

利用褶皺式布袋替代傳統(tǒng)布袋，由于過濾面積的大幅度增加，風(fēng)量不變的情況下系統(tǒng)氣布比（即過濾風(fēng)速）按比例大幅度降低。

其他主要參數(shù)不變的情況下，同未改造的情況相比，氣布比的降低，直接導(dǎo)致濾料本身的阻力（即除塵器的初始阻力）按線性關(guān)系下降，而由粉塵（濾餅）產(chǎn)生的阻力呈平方指數(shù)關(guān)系下降。

2、氣流上升速度降低，有利于粉塵沉降

過濾面積的增加是通過向內(nèi)部褶皺實現(xiàn)的，同樣的風(fēng)量情況下氣流上升速度比例下降，粉塵沉降優(yōu)化，清灰后二次揚塵大幅度減少。

3、改進脈沖噴吹效果

濾袋內(nèi)徑大幅度縮小，所需要的脈沖高壓氣體并未因過濾面積的大幅度增加而增加。普通圓袋/橢圓袋在清灰時，高壓氣引入花板上方氣流形成的沖擊波需要克服濾袋的負壓將濾餅震掉完成清灰。脈沖氣流消失后，布袋在負壓作用下恢復(fù)原狀開始下一個過濾周期。濾料的膨脹加速了粉塵向濾料內(nèi)的遷移，布袋對龍骨的撞擊是導(dǎo)致粉塵穿透濾料產(chǎn)生瞬間排放的重要原因。

褶皺式布袋在同樣的脈沖噴吹沖擊波作用下，周長方向整體向外產(chǎn)生微幅震動，濾料不承受任何擴張的張力，降低了粉塵向濾料內(nèi)部遷移的可能性，因此由于脈沖噴吹導(dǎo)致的瞬間排放大幅度降低。褶皺式布袋的表面相對不規(guī)則結(jié)構(gòu)，使得濾餅容易破碎和剝離。

4、脈沖噴吹周期延長

由于氣布比的降低，系統(tǒng)的初始壓差降低，動態(tài)阻力達到預(yù)定系統(tǒng)阻力上限（清灰阻力）的時間大幅度延長，因此系統(tǒng)的清灰周期大幅度延長，排放大幅度降低。

5、降低疲勞損傷，延長布袋使用壽命

濾袋不再承受脈沖噴吹對濾料的高壓擴張和脈沖后濾料對龍骨的撞擊，降低因此導(dǎo)致的排放和對濾料的疲勞損傷。清灰頻率的降低也大幅度減少了濾袋的疲勞損傷。

6、降低龍骨與布袋磨損，延長使用壽命

本項目產(chǎn)品的龍骨是技術(shù)實現(xiàn)的關(guān)鍵因素，除了濾袋在運行中保持其形態(tài)外，結(jié)構(gòu)較普通龍骨也合理，沒有橫向支撐環(huán)，對布袋的疲勞損傷降低。